1. 石油・ガス用途のホースへの特殊な課題
- 超高圧ポンプ圧送と井戸制御:常用圧力はしばしば3500〜20000 psi(約24〜138 MPa)に達し、瞬間圧力衝撃が大きい。
- H2S酸性ガス:酸性ガス田の硫化水素は金属の硫化物応力割れ(SSC)を引き起こす。
- 研削性媒体:フラクチャリング液には石英砂、セラミックプロパントなどが含まれ、ホース内管を強く研削する。
- 高温と火災:井口および井戸制御区域では外被が短時間の直火に耐える必要がある。
2. 3つのAPI規格の違い
- API 7K(回転掘削/泥水/セメンチング/酸化処理およびフラクチャリングホース):常用圧力3500〜20000 psi、バースト試験2.5倍、100万回の圧力パルス疲労。Type B酸性環境型はNACE MR0175のH2S応力腐食試験を通過し、温度範囲-40〜+150°C。
- API 16C(チョーク&キルホース、井戸制御安全部品):内管はH2S耐性HNBRまたは特殊材料、難燃外被は704°C直火に30分耐え、オプションでステンレスアーマー。柔軟性グレードFSL 0〜3(FSL3が最高)、常用圧力5000〜15000 psi(約34.5〜103.4 MPa)。
- API 16D(BOP油圧制御ライン):内管NBR、4層螺旋高強度鋼線、704°Cに5分耐燃、温度-40〜+121°C。
3. フラクチャリングホースの主要パラメータ
- 常用圧力15000 psi(約103 MPa)、一部仕様は20000 psi(約138 MPa)まで。水圧試験22500 psi、最小バースト33750 psi(約2.25倍)。
- 内管はUPE+合成ゴム(研削・酸耐性)、多層螺旋高強度鋼線/鋼索補強、温度-29〜+100°C。
- 接続は主にハンマーユニオン:API 6A Fig 1502(15K)/Fig 2002(20K)一体ユニオンまたは一体フランジ。水基準/油基準/酸基準/発泡フラクチャリング液とプロパントを輸送。
4. 研削および酸性環境の材料要点
- プロパント入りフラクチャリング液→UPEライナーを優先。一部製品は内・外研削表示層(白/赤ゴム)で適時交換を知らせる。
- H2Sを含む酸性ガス田:金属継手とゴムはNACE MR0175/ISO 15156を満たし、硫化物応力割れを防ぐ。
- 井戸制御区域:難燃外被+ステンレスアーマーを選び、耐火性と耐機械損傷を高める。
5. 選定チェックリスト
- 媒体(泥水/フラクチャリング液/井戸制御還流)、H2Sの有無、使用温度、ピーク圧力を明確にする。
- 用途で対応:掘削ポンプ圧送/フラクチャリング→API 7Kまたはフラクチャリングホース;井戸制御チョーク&キル→API 16C;BOP制御→API 16D。
- 安全余裕を確認:バースト≧4倍、パルス寿命(例:100万回)、難燃性およびアーマーグレード。
- 継手と内径:ユニオン/フランジ仕様(Fig 1502/2002、15K/20K)、内径と流量の整合。
- サプライヤーにAPI証明書、型式試験報告、第三者バースト/パルス記録を要求する。
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Shanghai Beirun Hydraulic Equipment Co., Ltd.(KUNGFLEX/Kongfu)について
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